Anforderungen an Krapfen mit Kurbelwellen in Inline -Motoren

I. Materialauswahl
Als wichtiger Bestandteil des Motors das Material des Motor -Timing -Kurbelwellenfahrzeuge muss eine hohe Festigkeit, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine gute Müdigkeitsbeständigkeit haben. Normalerweise besteht die Kurbelwellenfahrzeuge aus mittelgroßem Kohlenstoffstahl oder mittelgroßer Kohlenstofflegierungstahl und wird einer Hochfrequenzlöschung oder einer Nitring-Behandlung ausgesetzt, um die Oberflächenhärte und den Verschleißfestigkeit zu verbessern. Um das Gewicht zu verringern und die Festigkeit zu erhöhen, verwenden einige Hochleistungsmotoren auch hochfeste, duktile Eisen- oder Leichtmaterialien von Seltener Eartile.

Ii. Strukturelles Design
Geometrie und dimensionale Genauigkeit
Die Geometrie des Motor -Timing -Kurbelwellenradrocket muss genau ausgelegt sein, um eine perfekte Übereinstimmung mit der Timing -Kette und der Kurbelwelle zu gewährleisten. Das Kettenrad hat normalerweise eine gezahnte Struktur zum Übertragungskraft und zum Anfahren der Zeitkette. Während der Installation muss die übereinstimmende Marke auf dem Kettenrad mit der Marke in der Zeitkette ausgerichtet werden, um die Zeitgenauigkeit des Motors sicherzustellen.

Stärke und Starrheit
Die Kurbelwellenfahrzeuge muss den Torsions- und Biegespannungen standhalten, die beim Laufen des Motors erzeugt werden. Sein Design muss ausreichende Festigkeits- und Steifigkeitsanforderungen erfüllen, um Deformation oder Bruch bei hohen Geschwindigkeiten zu vermeiden.

Leichtes Design
Um die Gesamteffizienz des Motors zu verbessern, nehmen moderne Inline -Motoren leichte Designs ein. Cosworths Kettenbläschen der Kaste der Kaste aus Gusseisen haben eine ausreichende Festigkeit und Haltbarkeit, indem sie das strukturelle Gewicht optimieren.

III. Anforderungen für Installation und Ausrichtung
Installationsgenauigkeit
Die Installation der Kurbelwellenfahrzeuge muss eine genaue Ausrichtung mit der Kurbelwelle und der Zeitkette sicherstellen. Während des Installationsprozesses sind spezielle Werkzeuge (z. B. Drehmomentschlüssel) erforderlich, um sicherzustellen, dass das Drehmoment der Befestigungselemente den Spezifikationen entspricht.
Die passenden Markierungen des Kettenrads und der Timing -Kette müssen ausgerichtet werden, um die Zeitabweichung zu vermeiden.

Einstellung und Kalibrierung
In einigen Fällen, z. B. nach dem Austausch der Nockenwelle oder des angetriebenen Kettenrads, muss die Kurbelwellenfahrzeuge neu eingestellt werden, um seine Synchronisation mit dem angetriebenen Kettenrad zu gewährleisten.
Dieser Prozess erfordert eine sorgfältige Überprüfung der Freigabe zwischen dem Kettenrad und der Kette und der Feinabstimmung, um die beste Passform zu gewährleisten.

Iv. Haltbarkeit und Wartung
Verschleiß und Leben
Die Kurbelwellenfahrzeuge muss langlebig genug sein, um den Bedürfnissen des langfristigen Motorbetriebs zu erfüllen. Während des Gebrauchs muss der Verschleiß des Kettenrads regelmäßig überprüft werden. Wenn übermäßige Verschleiß oder Schäden festgestellt werden, sollte er rechtzeitig ersetzt werden.

Schmierung und Wartung
Die Schmierung der Kurbelwellenfahrzeuge ist der Schlüssel zur Verlängerung der Lebensdauer. Normalerweise wird im Motor ein Ölkanal oder Schmiersystem ausgelegt, um das notwendige Schmiermittel für das Kettenrad zu liefern. Während der Wartung muss der Ölstatus regelmäßig überprüft und abgenutzte Dichtungen ersetzt werden.

Dynamische Eigenschaften
Die dynamischen Eigenschaften des Kettenrads der Kurbelwelle (wie Schwingung und Rauschen) müssen ebenfalls berücksichtigt werden. In Hochleistungsmotoren können hydraulische Spanner oder andere Stoßdämpfer verwendet werden, um den Einfluss der Kettenschwingung auf das Fahrrad zu verringern.

V. Übereinstimmung mit der Gesamtleistung des Motors
Timing -System Matching
Die Kurbelwellenfahrzeuge ist ein wichtiger Bestandteil des Timing -Systems, und seine Leistung wirkt sich direkt auf die Zeitgenauigkeit und den Betriebseffizienz des Motors aus. Während des Entwurfs- und Installationsprozesses müssen die koordinierten Arbeiten des Kettenrads mit der Zeitkette, der Nockenwelle und anderer Komponenten sichergestellt werden.

Stromübertragungseffizienz
Die Kurbelwellenfahrzeuge muss effiziente Leistungsübertragungsfähigkeiten haben, um sicherzustellen, dass die Leistung des Motors reibungslos und effizient ist. Beim Laufen mit hoher Geschwindigkeit muss das Design des Kettenrads den Energieverlust verringern und übermäßige Verschleiß durch übermäßige Kettenspannung vermeiden.

Sich an verschiedene Arbeitsbedingungen anpassen
Inline-Motoren haben unterschiedliche Anforderungen an Kettenräder unter verschiedenen Arbeitsbedingungen (wie Leerlauf, hoher Geschwindigkeit usw.). Unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen muss das Kettenrad eine höhere Müdigkeitsbeständigkeit und niedrigere Vibrationsniveaus aufweisen.

Vi. Spezielle Design und technische Anwendung
Anwendung von Nadellagern
In einigen Hochleistungsmotoren kann das Kettenrad der Kurbelwelle Nadellager verwenden, um seine Betriebsgenauigkeit und sein Leben zu verbessern.

Modulares Design
Mit der Entwicklung der modularen Technologie wird das Design von Kurbelwellenfahrzeugen tendenziell standardisiert und modularisiert, um die schnelle Anpassung verschiedener Motorenmodelle zu erleichtern.

Simulation und Optimierung
Durch Finite -Elemente -Analyse und Simulationstechnologie können Ingenieure die Konstruktionsparameter der Kurbelwellenfahrzeuge wie Spannungsverteilung, Deformation usw. optimieren, um ihre Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern.